项目名称：合肥同大江淮汽车车厢技术改造项目
项目承包方：合肥同大江淮汽车车身有限公司
投产时间：2015 年 11 月
设备容量：3000A400V 2 套
控制方式：品牌西门子 S7-300 系列 PLC，12 寸西门子触摸屏。
工艺生产方式：采用双工位通过式
电源进线：380V 进线；3 相 5 线制
江淮继在国内车企率先使用环保水性漆后，江淮乘用车第三工厂又采用了国际最为环保的水性 B1B2 免中涂工艺，这也是国内自主车企首条水性 B1B2 涂装线，其拥有国内节拍最高的摆杆链生产线（50s/ 台），可实现多平台车型高柔性化的全自动化生产，随时跟踪车身位置及状态，保证车身内外腔最佳的电泳效果，江淮车厢对该工艺的运用，不仅开创了汽车绿色涂装工艺新时代，也让江淮的涂装工艺再次走在行业前列。
所有柜体均全部采用 PS408 威图柜，吊装不变形。重型威图柜体带有吊装移动销。控制触发器采用两台独立控制机箱，均自带液晶屏，实现热冗余（一用一备）。 整流控制柜均单独具备触摸屏，不同电泳车型参数均可以在触摸屏设置，也可以监控关键元器件的温度变化，并具备报警记录，历史曲线记录等功能，关键操作设置了不同的操作权限，保证了生产稳定性，操作及监视比较直观。
本次项目，是江淮历史以来使用最大的整流器规格，业主与原整流器做了一下对比，没有想到容量大的整流设备，元器件布局比原整流器更合理，其电线、电缆、铜排简洁明快，尤其对宏诚柜顶风机可以外拆检修的设计给予肯定。生产期间，碳刷出现几次脱落，宏诚12 小时到达现场，协助业主分析解决方案和电气对应措施，客户十分满意。
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